導熱油起包、爆裂安全事故發生的原因:應用品質不符國家行業標準的質量不好的油或再造油。殘碳等指標值大大的超標準,運作中這種化學物質存積在爐墻或壁厚上,使之超溫;過熱、超溫,比如忽然斷電,導熱油在爐體內停滯不前所導致;導熱油泵工作中異常,高轉速,打不起工作壓力,導致冷卻水系統在爐體內停滯不前所導致;實際操作不善:鍋爐吹管后爐內水溫在80°C之上時,泵即終止旋轉循環系統減溫,導致油品受到影響、造成結渣;過濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網制成的過濾裝置大概26目/英尺,只有過濾出來很大封口膠結渣物,而較小的結渣物仍無法過濾出來而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚,導致過熱超溫;導熱油在加溫運作全過程中依然會產生一些化學反應而造成成小量高高聚物,另外也會因部分超溫轉化成焦炭,這種高高聚物和殘碳不溶解油而飄浮在油中,運作中這種化學物質會堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。
導熱油泄漏安全事故的原因:因為導熱油透水性較強,法蘭盤墊圈處比較比較嚴重;因為電焊焊接產品質量問題,冷卻水系統運輸負責人焊接一部分條掉下來,導致很多導熱油外露;過熱狀況下很多氣化,造成管路震動乃至毀壞而泄露。
防止導熱油泄露的措施:導熱油在高溫時透水性較強,因而管路聯接以電焊焊接為好,適度鋪以活套法蘭;不可選用螺栓連接;活套法蘭應選用耐酸堿、抗壓、耐熱的高強度石墨制品作密封墊圈;全部與是一種熱載體觸碰的配件不可選用稀有金屬和生鐵生產制造。無縫鋼管應選用20好無縫鋼管、標準件特別是在主回道上的聯接地腳螺栓選用35號鋼鼓比較穩妥;加熱爐打火前,導熱油在系統軟件管道中循環系統不少于一個小時,另外系統對開展--次泄露查驗,確定一切正常以后,方逐漸打火。
導熱油工程師指出,導熱油使用管路一定要安裝上過濾裝裝置,并且要進行定期的清洗,導熱油使用的流程工藝一定要合理設計,如果有需要雪獅導熱油工程師可以指導安裝。在啟動設備時,要先啟動循環泵而后生火,并且要慢慢升溫,把導熱油中的水和輕組份都排除掉。當遇到突發事件時,如停電,那就要先關閉導熱油鍋爐進油閥門,并且要馬上打開低位槽閥門,以便讓鍋爐里的導熱油可以流到低位槽。
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